Palettenbau – hochwertig & flexibel

Palettenbau ist deutlich mehr, als „ein paar Bretter zusammennageln“. Vielmehr benötigen Sie für optimale Prozesseffizienz, Transporteffizienz und Sicherheit für jeden Anwendungsfall eine individuell dafür konstruierte Palette: von ganz einfach bis komplexer Aufbau und in jeder denkbaren Größe.

Palettenbau ist weit mehr als nur „ein paar Bretter zusammennageln“. Für maximale Effizienz und Sicherheit beim Transport benötigt jede Anwendung eine speziell dafür konstruierte Palette. Ob einfacher oder komplexer Aufbau, Standardmaß oder jede Sondergröße – nur hochwertiger Palettenbau ist sicher und kosteneffizient. Nicht zufällig ist Palettenbau deshalb in der Fertigungsindustrie auch ein spezialisierter Bereich.

Bei Weber Palettenbau treffen auf umfassendes Knowhow, langjährige Erfahrung und tiefgehendes Verständnis für die Anforderungen von Produktions-, Transport- oder Lager-Prozessen.

Wir konstruieren Ihre Paletten nach Ihren individuellen Anforderungen sowie geltenden Normen und Spezifikationen. Im eigentlichen Palettenbau stellen wir eine hohe Qualität sicher. Für jede Paletten-Art und jede Stückzahl.

Der Fachbereich „Palettenbau“

Der Palettenbau umfasst verschiedene Aspekte und Arbeitsbereiche. Darunter das Design bzw. die Konstruktion, die Auswahl der Materialien, die eigentliche Fertigung sowie die Qualitätskontrolle. Je nach den Anforderungen und Standards des jeweiligen Verwendungszwecks können Paletten aus Holz, Kunststoff, Metall oder anderen Materialien hergestellt werden (wobei Holz aufgrund seiner positiven Eigenschaften der mit Abstand meistverwendete Werkstoff im Palettenbau ist – sowohl für Einwegpaletten wie für Europaletten).

Die Konstruktion im Palettenbau

Nachdem wie genauen Anforderungen an eine Palette geklärt sind, wird diese zuerst am Computer konstruiert. Ihr genauer Aufbau mit einem CAD-Programm gezeichnet und die Belastungen der Palette berechnet.

Bei der Konstruktion wird die Anzahl und Stärke der unteren Kufen, der Klötze und der Deckbretter festgelegt und deren Anordnung an den Anwendungsfall angepasst (z.B. ein- oder zweiseitig unterfahrbare Palettenkonstruktion, Deckbretter regelmäßig oder unregelmäßig mit verschiedenen Abständen oder auch als geschlossene Fläche, Dicke der Deckbretter und Kufen, Auswahl der passenden Holzart, etc.). Auch die Anzahl, Größe und Position der Nägel (und ggf. Schrauben) wird in der Konstruktion festgelegt.

Dabei muss u.a. sichergestellt werden, dass jede Stelle der Palette die geforderte Traglast erfüllt und die passende Größe und Höhe erreicht sowie das Gesamtgewicht er Palette optimiert wird.

Die Konstruktion wird in einer CAD-Zeichnung festgehalten und dokumentiert. Sie dient als Vorlage für den dann folgenden eigentlichen Palettenbau.

Der eigentliche Bau der Palette

Ist das benötigte Material vorbereitet, wird mit speziellen Maschinen das Holz auf die benötigten Maße zugeschnitten. Eine automatisierte Fertigung und Einsatz von CNC-Maschinen sichern dabei eine exakte und durchgängig Qualität.

Die Einzelteile der Paletten werden dann schrittweise zur fertigen Palette zusammengesetzt. Dazu werden Nägel und ggf. Schrauben an den vorgegebenen Stellen und in der nötigen Anzahl so angebracht, dass Bretter, Klötze und Kufen stabil und dauerhaft fixiert sind.

Finishing, Qualitätskontrolle & Versand

Im letzten Arbeitsschritt werden noch eventuelle Stempel (z.B. bei IPPC-Paletten) angebracht sowie eine Qualitätskontrolle durchgeführt.

Schließlich werden die Paletten gestapelt, gebündelt, versandfertig gemacht und schließlich per Spedition verschickt.

Palettenbau bei Weber Verpackung

Der Palettenbau besteht aus drei zentralen Bereichen: der Konstruktion einer für Ihren Bedarf optimal aufgebauten Palette, dann dem eigentlichen Palettenbau und natürlich der Qualitätssicherung.

Holzpaletten für Industrie, Mittelstand & Handel

Der Palettenbau fällt für verschiedene Anwendungsfälle immer wieder anders aus. Wir entwickeln und fertigen exakt passend zu Ihrem Bedarf Holzpaletten für industrielle Verwendung, für den vielfältigen Bedarf im Mittelstand und für den Handel – perfekt für Lagerung, Logistik und Produktionsprozesse.

Dabei passen wir sowohl Maße und Leistungsfähigkeit der jeweiligen Paletten-Produkte an Ihre Bedürfnisse an, wie auch Liefermengen, -zeitpunkte und -flexibilität.

1. Paletten-Konstruktion bei Weber Verpackung

Der entscheidende Auftakt im Prozess des Palettenbaus ist die präzise Konstruktion (auch bekannt als Design) der Paletten. In einem persönlichen Gespräch erfassen wir gemeinsam mit Ihnen die spezifischen Anforderungen, die Paletten für Sie erfüllen müssen. Durch eine maßgeschneiderte, individuelle Konstruktion stellen wir sicher, dass einerseits ein Optimum zwischen Tragfähigkeit und allgemeiner Robustheit sowie andererseits ein möglichst geringes Eigengewicht und geringstmögliche Materialkosten gefunden wird.

Dabei spielt z.B. neben der Größe der Paletten die Materialauswahl eine wichtige Rolle. Wir wählen für Ihren Palettenbau die geeigneten Holzarten und Holzstärken für Kufen und Deckbretter aus. Wie eng oder weit die Deckbretter dann im Palettenbau gesetzt werden, beeinflusst ebenfalls die Eigenschaften der Palette. Und für den Export setzen wir natürlich auf Holz nach dem IPPC-Standard.

Auf Wunsch konstruieren und fertigen wir bei Weber für Sie natürlich auch Paletten mit passenden Kisten – sei es fest verbunden (unterfahrbare Holzkisten) oder als flexible Aufsatzrahmen.

2. Der eigentliche Palettenbau

Eine Palette ist nur so gut wie die Prozess bei ihrem Bau. Wir setzen daher fortschrittliche und präzise Fertigungstechniken ein, die sicher stellen, dass die Abmessung und anderen Konstruktionsmerkmale exakt den spezifischen Anforderungen entsprechen – bei Kleinserien genauso wie bei jeder einzelnen Palette in Großserien und regelmäßigen Lieferungen.

Die Verbindungen zwischen den einzelnen Teilen müssen im Palettenbau stabil und belastbar sein. Eine präzise Montage und die Anwendung geeigneter Befestigungstechniken, wie zum Beispiel Nägel, Schrauben oder Klebstoffe, sind dabei von hoher Bedeutung.

Wir setzen bei Weber Verpackung daher auf erfahrene Mitarbeiter im Palettenbau sowie regelmäßige Qualitätskontrolle.

3. Qualitätssicherung im Palettenbau bei Weber

Regelmäßige Qualitätskontrollen vor, während und nach dem Bau der Palette stellen sicher, dass Sie als Weber-Kunde ausschließlich hochwertige Paletten erhalten.

Schon bei Eingang des Rohmaterials prüfen wir die Holzqualität auf Eignung für die jeweilige Palettenkonstruktion. Im eigentlichen Palettenbau sichern wir mit fortschrittlichen Fertigungstechniken und einer laufenden Kontrolle den präzisen Aufbau jeder einzelnen Palette. Das gilt bereits für die exakten Maße der Einzelteile, die akkurate Anordnung beim Zusammenfügen als auch für den präzisen Einsatz der Befestigungstechniken (Nägel, Schrauben, etc.).

Eine Endkontrolle sichert schließlich noch einmal abschließend die hohe Qualität im Weber-Palettenbau.

FAQ Palettenbau

Was beachten bei Auswahl des Palettenbau-Unternehmens?

Besonders wichtig im Palettenbau sind neben der Qualität die Flexibilität, Lieferkapazität und Zuverlässigkeit. Sind auch kundenspezifische Lösungen & maßgeschneiderte Paletten möglich? Können auch größere Mengen schnell & zuverlässig geliefert werden? Sind Menge und Frequenz der Lieferungen flexibel (auch mal kurzfristiger)? Gibt es einen persönlichen Kundenservice mit festem Ansprechpartner? Das sind wichtige Punkte bei der Auswahl eines Palettenbau-Unternehmens, die Sie beachten sollten.

Welche Kostenfaktoren fallen im Palettenbau an?

Zentral sind Materialkosten und Arbeitskosten. Je nach Anforderungen (z.B. max. Traglast, Art der Verwendung, …) werden verschiedene Holzarten in unterschiedliche Menge (und ggf. eine Holzbehandlung z.B. nach ISPM15) für eine Palette benötigt. Zu den Holzkosten kommen die Herstellungskosten, in die Arbeitskosten aber auch ggf. benötigte Maschinennutzung mit eingeht. Schließlich sollten im Palettenbau auch die Transportkosten mit berücksichtigt werden.

Welche Materialien im Palettenbau?

Grundsätzlich werden im Palettenbau die Materialien Holz, Metall o. Kunststoff verwendet. Oft wird Holz gewählt, das entscheidende Vorteile bietet. Das sind insb. hohe Belastbarkeit, natürliche Dämpfungseigenschaften, Nachhaltigkeit & Kosteneffizienz. Holz lässt außerdem sehr leicht die Anpassung an spezifische Anforderungen zu. Daher ist Palettenbau oft Holz-Palettenbau.